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华为将四肢伸展到了东莞,松山湖体系完整的超乎想象6月30日,深圳庆祝改革开放40周年的灯光秀在福田开始预演,深圳灯光夜景的灿烂夺目和围观的人山人海,刷了一晚上的屏。7月1日,华为将2700多名员工,从深圳龙岗的华为基地,搬迁到了东莞松山湖溪流背坡村。从7月2日起,包括华为研发等部门在内的这些员工将开始在东莞松山湖上班。▲华为本次搬迁目的地东莞松山湖溪流背坡村华为对此的回应是,本次搬迁是研发团队和一部分其他部门人员,是正常业务布局。华为和深圳市政
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欧姆龙推出自动对焦多功能读码器V430-F系列,可稳定读取多品种工件2018年第二季度欧姆龙自动化(中国)有限公司对外发布,面向半导体行业的,即日起在中国市场首次发售。在如今越来越广泛的柔性生产中,高低不同的多样化产品,为读码器的正常读取工作提出了新的挑战。我们可能会通过增添机械结构、增添读码器数量、单独设定等方式来解决问题,但是无形中又提高了生产成本和设计工时。欧姆龙始终致力于解决生产中出现的课题,推动生产革新。尤其是欧姆龙智能制造理念「i-Automation
2018年7月3日,SolidCAM 中国在西安阎良成功举办以“SolidCAM iMachining在难切削材料上的应用”为主题的技术研讨会,参加研讨会人员主要为西飞各个分厂技术专家以及阎良本地区制造企业技术骨干。
来自SolidCAM中国区技术工程师陈世辉作为此次研讨会的发言人,向与会专家介绍如何使用iMachining自动工艺向导,实现钛合金以及高温合金高效加工的方法。针对目前航空工业使用较多的钛合金及高温合金材料,因为其材料导热性低,切削温度高的特点,传统的加工中普遍存在效率低下,切削刀具磨损较快的现象。而iMachining智能高效路径算法是通过定义材料物理特性,刀具参数,机床性能参数,自动推算出合理的切削参数。针对产品零件特点,iMachining自动进行可变切削角度以及可变进给值设定,同时又保证刀具主轴载荷平稳,以提高难切削材料加工效率的同时最大程度的延长刀具使用寿命。
iMachining优势:
节约70%甚至更多加工时间,使您现有的机床获得更多利润
提高您的利润,大大增加了机床的利用率,具有非常高的材料去除率:
大切深,小路径;
充分优化进给速度和主轴转速,保持刀具的最大效率;
残料加工(精确的毛坏材料加工)和精加工去除空切和不必要的退刀,确保只切削剩余的材料;
避免机床停机时间-减少数控机床的磨损而导致的更高的机床加工时间,减少机床的维修成本和延长机床寿命;
不用购买昂贵的新机床和机床升级-许多使用iMachining的业主都很高兴的取消了购买新机床的计划。
独有的工艺向导减少机床加工时间:
自动设置最佳的进给和转速,以找到最佳的机床设置,避免了耗时的试验和错误,确保零件加工第一次就成功。
完美的工具,即使是经验丰富的机械师,也迫不及待的打进电话—就算是经验不足的机械师,iMachining也会帮助他们在短时间内成为大师!