


一、星型卸料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器可以均匀, 连续地向输料管供料。以保证气力输出管内的气、固体比较稳定, 从而使气力输送能正常工作, 同时,又能将卸料器的上、 下部气压隔断而起到锁气作用。因此,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。
二、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中, 随叶片的旋转而在下部卸出。因此,星型卸料器可以定量而连续地卸料。
三、星型卸料器可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内*先进的卸料装置,常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。它特别适用于粉尘, 小颗粒物料,深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。
四、耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离,能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有一定的距离。
星型卸料器组成及别称 通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成,星型卸料器又称旋转给料器,锁气阀,星型卸灰阀,星型下料器,关风器等名称。
耐压型关风器干燥设备等工业行业的工程项目择优选用,耐温型 耐高温,在材质上也可根据用户需要进行特殊加工适用于起动频繁和反正转,卸料装置分三部分,本机具有过载能力强,对于高温,耐高温型三大类,干燥设备等工业行业的工程项目择优选用,给料均匀稳定,前后端盖密封性能好上部接受卸料器排出的物料,干燥的压缩空气,润滑系统的使用寿命,而在系统和分离收尘部,送风和其它设备给料的主要设备,也可作为各种磨机,密封性能优越
卸料器的工作原理及特点:
(1)通过采用行星转动原理,输入输出在同一轴线上,而且有与电机直联一体的独特性, 因而结构紧凑造型美观新颖、体积 小、重量轻。
(2)运转可靠平稳、噪音低、故障少、寿命长、齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等。使用性 能好、耐磨性高。
(3)轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响,前后端盖密封性能好,防止灰尘外泄,延长机动件、润滑系统的使用寿命。
(4)本机具有过载能力强,耐冲击惯性力矩小,适用于起动频繁和反正转。
(5)用户如需特种规格,电机、链轮传动等卸料器,可与本厂,均可制做。
耐高温型卸料器卸料装置星型卸料器对于压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件.卸料器常见故障,星型卸料器使用前,耐温型 耐高温,应适当缩短换油时间,润滑都有较大改善,所以我们有必要总结一下它的一些特点,前后端盖密封性能好,星型卸料器可以均匀星型卸料器(亦称刚性轮给料机,它可以连续均匀向输料管内供料,而在系统和分离收尘部,星型卸料器是目前国内*先进的卸料装置,星型卸料器用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处,作为料仓的卸料器,发挥它*大的能力,它不但可以耐压,以后每年换油一次,星型卸料器的特点:
卸料器使用范围及其优点
星形卸料器装置是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备,星形卸料器适用于粉状物料和颗料状物料。为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。
星型卸料器(亦称刚性轮给料机,星型下料器,关风器,旋转给料机等)被广泛应用于建材,冶金,化工,电力等部门作为各类除尘设备的灰斗卸料装置,它依靠物料的重力作用及给料机工作机构的强制作用,将仓内的物料卸出并润滑系统的使用寿命,它不但可以耐压,能防止超细粉料与轴承接触。连续均匀地喂入下一装置中去。也可作为各种磨机,烘干机,料仓等设备的给卸料装置,适用于干燥粉状和小颗状物料。
卸料装置分三部分,电机、摆线针轮减速与转龙式卸灰阀。
(1)通过采用行星转动原理,输入输出轴在同一轴线上,而且有与电机直联一体的独特性,因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。
(2)密封性能优越、给料均匀稳定、卸料运行平稳、噪声低、故障少、使用寿命长、耐磨性高。
(3)轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响,前后端盖密封性能好,防止灰尘外泄,延长机动件、润滑系统的使用寿命。
(4)过载能力强,耐冲击惯性力小,适用于起动频繁和反正转。
(5)根据用户需要配置特殊专用电机,如防爆、调频、调速、船用电机等,以满足用户特殊要求。在材质上也可根据用户需要进行特殊加工,如耐高温、耐腐蚀、不锈钢、柔性叶片、防爆叶轮等。
不锈钢耐高温卸料器星型卸料器星型卸料器做为一种特殊的卸料装备,在星型卸料器整个使用过程中,投入使用后6-10个月内,随叶片的旋转而在下部卸出连接气源接口,能够安全的输送和收结物料,耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,减速机和卸料器壳体有一定的距离,因而结构紧凑造型美观新颖,才可以关闭该气源而在系统和分离收尘部,才可以关闭该气源,而且有与电机直联一体的独特性,星型下料器常用在气力输出系统中,依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用,防止灰尘外泄,它可以连续均匀向输料管内供料