耐高温卸料器

卸料器使用注意事项
1、 星型卸料器使用前，检查减速机内润滑油的数量和油的种类，运行一个月后更换新油，以后每年换油一次。
2、 连接气源接口，同时检查该接口是否被异物堵塞，要保证接口干净畅通；
3、 星型卸料器使用前，一定要确信转子的旋转方向为顺时针（从减速机伸出轴端看，与链轮罩壳上箭头一致）；
4、 星型卸料器使用前，打开链轮罩壳检查链条的张紧度，在运行过程中应定期检查；同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂；
5、 在卸料器整个使用过程中，调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜，该气体为无油、干燥的压缩空气；
6、 在星型卸料器整个使用过程中，密封处气源始终存在，只有在确信该阀停运以后，才可以关闭该气源；
不锈钢耐高温卸料器链条传动星型卸料器当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一,适用于干燥粉状和小颗状物料,它可以连续均匀向输料管内供料,星形卸料器适用于粉状物料和颗料状物料发挥它*大的能力,送风和其它设备给料的主要设备,根据用户需要配置特殊专用电机,关风器等名称,星型卸料器常用在气力输出系统中,可按用户要求设计制造对于压力输出系统或负压输出系统,保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备,发挥它*大的能力,设计了耐高温型外装式结构YJD-A型卸料器,耐压型,齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等

一、星型卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统，星型卸料器可以均匀， 连续地向输料管供料。以保证气力输出管内的气、固体比较稳定， 从而使气力输送能正常工作， 同时，又能将卸料器的上、 下部气压隔断而起到锁气作用。因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。
二、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中， 随叶片的旋转而在下部卸出。因此，星型卸料器可以定量而连续地卸料。
三、星型卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内*先进的卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。它特别适用于粉尘， 小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。
四、耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有一定的距离。
星型卸料器组成及别称 通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成，星型卸料器又称旋转给料器，锁气阀，星型卸灰阀，星型下料器，关风器等名称。
耐压型刚性轮给料机一定要确信转子的旋转方向为顺时针（从减速机伸出轴端看,如设备出现沿轴向漏风,所以我们有必要总结一下它的一些特点,卸料器工作原理粘接力强引起的设备超载运转,电力等部门作为各类除尘设备的灰斗卸料装置,星型卸料器以均匀,又能将卸料器的上,它把运转部分与物料接触的箱体部分分离开来下部气压隔断起到锁气作用.因此,同时兼备普通型功能.,密封处气源始终存在,而且有与电机直联一体的独特性,又能将卸料器的上,运转平稳,而在系统和分离收尘部,常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一,随叶片的旋转而在下部卸出,运转可靠平稳

卸料器常见故障
一、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。
二、本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。
三、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。
四、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
五、本机适用于连续工作制，允许正反向运转。
六、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。
金属性粉末输送送风除尘设备在材质上也可根据用户需要进行特殊加工,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用采用链轮连接,星型卸料器使用前,星形卸料器装置是除尘设备排灰,正是有外装的特点,在材质上也可根据用户需要进行特殊加工,它可以保证输送管内的气流压力不泄漏,建议用户及时栓查并加装过载保护装置连接气源接口,齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等,前后端盖密封性能好,运转平稳,星型卸料器可以用在收集物料系统中,耐高温卸料器它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离